电镀厂综合废水回用系统

［摘要］电镀综合排放废水回用系统总回收大于率60%，废水通过废水回收系统实现了循环利用，因此可节约60%以上废水排污费用。本系统是专门针对电镀生产过程中污染物成分比较单一、浓度较低的制程清洗废水而设计研发的废水回用系统。本文还描述了该套系统的工艺流程。

［关键词］电镀废水　回用系统　膜分离　60% 成本　工艺流程　

　　　本系统采用先进的浸没式膜分离技术。该技术能够有效解决膜易堵塞等问题，保证系统的长期稳定的运行。
   电镀综合排放废水回用系统总回收大于率60%，废水通过废水回收系统实现了循环利用，因此可节约60%以上废水排污费用。
    本系统不仅能有效地节约有限的水资源，从而减轻了对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。
　　该系统是高性价比、容易操作、非常稳定的系统，其产水运行成本低，在中国很多地区远远低于市政自来水的价格。

系统介绍
     电镀工业是我国重要的加工业，其产品广泛地应用于各个行业中，同时PCB、电镀行业也是当今我国三大污染工业之一，其生产过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染。据有关资料统计，目前我国电镀企业已达到2万多家，其每年向环境排放的废水多达4亿吨。随着国家可持续性发展宏观政策的推行、以及由于经济的持续增长、水资源的匮乏导致水价格的不断提高，要求PCB、电镀企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现PCB、电镀废水的循环利用。  

     由于电镀生产废水具有排放量大、污染物成份复杂、部分废水污染物浓度高的特点，为提高废水处理的可靠性和稳定性，同时节省处理费用并提高水资源的循环利用率， PCB制程清洗废水回用系统是佳迪水处理按照废水、废液污染物成份及化学特性的不同进行分类处理的原则，专门针对 电镀生产过程中污染物成分比较单一、浓度较低的制程清洗废水而设计研发的废水回用系统。 

     由于膜材料的独特稳定性和高度选择性，以及膜元件的功能结构， 佳迪水处理的产品特别适用于极端工艺条件下的分离任务。除了分离化工行业和腐蚀性很强的工艺液体之外，金属加工行业也越来越多地采用膜分离方法。冲洗水、还有来自化学合成、电镀过程和优质钢酸洗中的各种脏污的酸液和碱液都可以膜分离方法进行可靠、低成本的净化，并且毫无问题地回收再利用。

   工艺介绍    

电镀制程清洗废水回用系统典型工艺流程示意图如下： 

初沉池：通过调节废水的PH值使废水中大颗粒的泥沙、杂质以及大部分重金属离子通过沉淀得以去除。     

高效预过滤器：有效除去水中的绝大部分悬浮物、胶状体和颗粒状机械杂质。

UF膜滤装置：UF膜滤装置是预处理部分的核心装置。UF膜滤技术，是在一定的压力下，水在膜面上流动，水与溶解盐和其它电解质、金属离子透过超滤膜，而相对分子质量较大的物质被膜所拦截，可有效截留小颗粒悬浮物、胶体,有机物,色素等，从而可有效改善改性膜滤装置进水水质，提高系统使用寿命和稳定性。      

改性RO膜滤装置：RO膜分离技术是20世纪60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术，是依靠分离膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质进行分离的过程。经改性的RO分离膜与常规纯水RO膜相比，具有更强的抗污染能力。 

     改性RO膜滤装置是该系统的心脏部分，经改性RO膜分离回收装置处理后出水能去除绝大部分无  机盐、有机物、微生物及细菌等，可达到《城市污水再生利用—工业用水水质》要求。系统设计的合理与否直接关系到项目的投资费用以及日后运行的费用。